工廠注塑機臺電子看板系統是用于目視化管理精益生產的工具,目視化管理的電子看板在辦公及生產現場的應用范圍非常廣泛,如文件管理、設備管理、事物管理、安全管理、進度管理、環境管理等。管理方法有：區域劃分、分色管理、分類管理、定位管理、狀態管理、數量管理、異常管理等。中心各部門可根據本部門的具體情況,實施不同內容的液晶電子看板,使企業管理更加方便快捷,提高工人勞動生產力，提高企業企業形象及生產效率。
電子看板系統功能：
1、顯示看板的基本功能（目標產量，計劃產量，不良率等等，版面信息可以通過公司的看板系統自定義設置也可以設置多個版面按時間自動切換）
2、通知信息，信息文字可以顯示在屏幕上端，下端顯示，全屏顯示等。可以自定義字體及顏色，背景色。
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電子看板系統的特點：
1、看板主要采用液晶屏或者液晶電視來顯示，所以顯示的內容豐富且畫面細膩
2、特色二是，此電子看板系統可以實現一臺電腦來控制很多個顯示屏，單機*多可以控制30個屏，如果采用組網管理可以實現多達上百個顯示 屏的管理，而且每個顯示屏內容都可以獨立控制及顯示。?
電子看板主要功能
?生產指示，把生產計劃編輯成作業指示并傳送到各個工位終端；工人到達工位開始上班后，在工位數據采集器刷員工卡即可領取本班次的工 票，開展生產作業。
?品質動態數據實時展現和查詢，系統開發了廢品、次品、廢品率、報警等管理功能，在線實時采集質量信息，可以保證嚴格的產品質量，也 能及時發現問題所在，并能夠妥善解決所存在的質量問題；同時也支持產品質量的離線分析。
?生產進度查詢，監控處理，工程報告及工程變更處理功能。依據各個部門的生產情況查詢過去任 何日期的產品生產記錄。查詢功能按白班和 夜班區分,并顯示單位小時生產實績，可以按日/月/年進行查詢。
?過程控制功能，監督生產過程，自動地糾正或改進生產過程，或提供信息反饋給操作員。
?遠程實時查詢和管控功能，可在任何有因特網的地方查詢和管控工廠的實時生產現狀。
注塑、沖壓機系統液晶終端接口介紹
注塑、沖壓機系統材質簡述
注塑、沖壓機系統無線數據采集盒
液晶看板信號轉換器和數據采集盒的分配
自動沖壓機(6臺)---液晶終端
焊接機(17臺)+ 打線機（2臺）---液晶終端
彎管機(3臺)----液晶終端
共28個數據采集盒，液晶看板信號轉換器3個。
注塑、沖壓系統現場顯示界面
（焊接機顯示夾具號，沖壓機顯示模號，H為焊接機、A為沖壓機）
系統的中也有除了狀態盒上的狀態外，其它的統稱為“停機”，也要在電子看板上顯示
注塑、沖壓機臺系統后臺數據監控界面
（焊接機顯示夾具號，沖壓機顯示模號，H為焊接機、A為沖壓機）
注塑、沖壓機臺系統功能說明
1、每天導入生產計劃信息后，可對每個機臺同時下發多組生產計劃。通過軟件可對每個機臺的計劃排程設定生產順序編號；在每個生產順序編 號中添加生產模號和貨號信息以適應有同時生產多個產品的情況。如果多個產品種類劃分在一組計劃中時，則開關信號計數同時記錄在本組 多個產品種類的實際生產量數據中。軟件顯示內容可以根據各機臺排產組數自動調整顯示界面，可切換頁面顯示。
2、軟件可記錄各機臺每種狀態的起始時間點和結束時間以及時長。記錄相關的狀況處理人員和生產人員，通過刷卡的形式采集人員信息。
注：* 軟件可通過后臺操作端提前錄入各張ID卡對應的使用者姓名及職稱（在當前狀態下，不相關人員刷卡時無效）。以及各按鈕盒地址對應的 機臺名稱。
* 記錄狀態進行時間和操作人員辦法：例如在校模前按下相應按鈕后則系統能有效識別當前機臺的的狀態以及開始時間點，在此校模期間操 作人員通過ID卡刷卡上傳信息。系統自動記錄某時間點某操作人在某號機臺進行了某項工作。刷卡讀取成功時需要有提示聲音。
3、在軟件中設置生產車間的工作時間段，可設置12個工作時間段，并可對每個時間段設置打開或者關閉以及設置各工作時間段范圍。工作時間 段外不計算狀態時間。
4、實際產量通過采集開關信號計數，軟件可針對每類產品設置開關信號幾次為一個有效計數，例如設置3次，則數據盒采集到3次開關信號才記 錄一個實際數量。只要機器生產產品，只要有生產數量，不管狀態盒當前是什么狀態，服務器數據庫端都有原始生產數量記錄。而液晶電子 看板上顯示的實際生產數量只包括生產狀態和打首尾料狀態下的生產數量，其它狀態下即使有開關信號有生產數量也不包含。
5、不良數據通過人工在后臺軟件手動輸入。
6、液晶電子看板狀態欄顯示內容根據各工位不同的報警類型顯示不同顏色的指示燈和狀態信息。顯示的狀態有：換模，首檢，打首尾料，清理 廢料，修模，設備故障，品質異常，生產。以上八項狀態來源于數據采集盒。
注：* 還有一種特殊的停機狀態為：通過開關信號采集接口沒有檢測到信號輸入時判斷的停機，此時顯示為“停機”。通過每個產品設定的一個 時間長度判斷，達到規定的時間長度沒有接收到信號時則判斷為停機。
* 狀態顯示的要求是：背景不同的顏色，字體統一用白色，只是黃色背景用黑色字體。
7、如上圖所示數據采集盒有相應按鍵并分別代表不同的狀態。所有按鈕均為不帶鎖按鈕，帶燈按鈕。注：所有狀態中只能存在一種當前狀態。 例如：按下換模按鍵進入換模狀態，直接按下另外一種狀態按鍵即可結束換模狀態，開始新的狀態計時。
8、沖壓機和電焊機均會進入準備流程如：換模—首檢。自動切換計入實際產量數據到下一組判斷方式：1、當前機臺生產計劃第一組實際產量=0 時，系統檢測到有換模和首檢動作后，下次計數記入到第一組數據。2當前機臺生產計劃第一組實際產量>0 時，系統檢測到有換模和首檢動 作后，下次計數自動記入到第二組數據。
注：*沒有按首檢按鈕，生產按鈕按下后無效,即生產按鈕按下去之后背光不會亮起來。同時無首檢動作時生產狀態無法進入，電子看板上也顯示 不了實際產量數據。
9、數據采集盒上每個按鈕對應的報警的名稱需要可以修改。僅涉及狀態名稱即可。
10、接受到開關信號超過30分鐘，但狀態盒上的狀態顯示的不是生產狀態，軟件系統會有提示，提醒管理者可能狀態按錯。
11、可以設置用戶權限管控，根據不同崗位設定不同的軟件操作權限。
12、液晶顯示界面由定制軟件生成，顯示數據根據各設備數據采集盒實時更新數據。
注：*細節描述按照用戶提供的需求表為主。
13、可以通過軟件介面實時監控看板的數據；
14、可以將看板數據定時存入數據庫；
15、可以對歷史數據進行查詢、報表、打印、及導出Excel表格等操作。客戶已提供導入和導出表格格式。
（訂購前請仔細核實功能描述時候符合要求，本合同將作為工程開發所用。后續修改需要修改程序調試費用）
注塑、機臺系統后臺數據欄信息數據來源和計算方式見表格中所示
附：1、機器狀態有：換模，首檢，打首位料，清理廢料，修模，設備故障，品質異常，生產
2、校模、首檢有標準時間；
3、校模、首檢、生產需要記錄操作人員。
注塑、沖壓機臺系統顯示端界面-監控系統
注塑、沖壓機臺系統車間管理-工位設定
注塑、沖壓機臺系統后臺操作界面-數據現場
注塑、沖壓機臺系統人員信息-人員管理
注塑、沖壓機臺系統生產計劃-生產管理
注塑、沖壓機臺工作時間段-班次管理
注塑、沖壓機臺系統車間管理-產線設定
注塑、沖壓機臺系統狀態名稱-其他設定
注塑、沖壓機臺系統首檢明細-記錄查詢
MES工位機系統構架
MES工位機系統應用說明
工業平板尺寸和接口對接
工業物聯網關產品介紹
工業物聯網關系統框架
注塑、沖壓機臺系統案例參考
注塑、沖壓機臺系統現場案例
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