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        相比過(guò)去的工廠管理模式，現(xiàn)代企業(yè)更注重品質(zhì)與效率，特別是生產(chǎn)制造業(yè)。目前在制造業(yè)里普遍推行的理念是數(shù)字化工廠（Digital factory）其解決方案主要以智能電子看板生產(chǎn)管理系統(tǒng)來(lái)實(shí)現(xiàn)。該系統(tǒng)主要是通過(guò)硬件和軟件技術(shù)集成，把生產(chǎn)計(jì)劃于數(shù)據(jù)采集通過(guò)看板實(shí)時(shí)呈現(xiàn)在管理者面前，幫助制造業(yè)提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品品質(zhì)，完善生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理，改進(jìn)生產(chǎn)工藝與流程，提升企業(yè)的效能和效益。為管理者提供一個(gè)生產(chǎn)數(shù)據(jù)目視化、生產(chǎn)過(guò)程透明化的管理環(huán)境。

一、液晶看板系統(tǒng)概述

        訊鵬生產(chǎn)管理系統(tǒng)是基于自動(dòng)化和信息化高度融合的制造業(yè)產(chǎn)業(yè)升級(jí)。通過(guò)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的數(shù)據(jù)采集、目視化管理以及后臺(tái)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析，致力于提升企業(yè)的生產(chǎn)效率，優(yōu)化企業(yè)生產(chǎn)工藝和工序；降低企業(yè)的生產(chǎn)成本，提升產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)物料損耗，降低人力成本；提升企業(yè)形象，加快人員培養(yǎng)。

二、液晶看板優(yōu)勢(shì)

1、提升生產(chǎn)效率：加強(qiáng)工廠車間生產(chǎn)過(guò)程的管理，信息傳遞做到快捷化，工序過(guò)程透明化，提高生產(chǎn)組織效率。通過(guò)軟件實(shí)時(shí)了解訂單生產(chǎn)進(jìn)度。

2、目視化管理：生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)信息目視化，實(shí)時(shí)了解產(chǎn)線狀態(tài)、當(dāng)前生產(chǎn)效率、直通率、不良率和完成率，顯示內(nèi)容根據(jù)企業(yè)實(shí)際情況定制開發(fā)。

3、優(yōu)化管理體系：全面掌握生產(chǎn)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，優(yōu)化生產(chǎn)流程，改善生產(chǎn)工藝，合理安排和及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)，自動(dòng)生成完善的生產(chǎn)報(bào)表。

4、降低生產(chǎn)成本：通過(guò)生產(chǎn)過(guò)程管理，合理搭配生產(chǎn)資源，提升產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)物料損耗，降低人力成本。

5、促進(jìn)持續(xù)改善：對(duì)工序作業(yè)、設(shè)備狀態(tài)、質(zhì)量問題、供應(yīng)物料情況等過(guò)程進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析、報(bào)表生成，對(duì)實(shí)時(shí)采集的現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)狀況數(shù)據(jù)進(jìn)行處理、存儲(chǔ)與管理，為生產(chǎn)管理的分析和后期的持續(xù)改善提供依據(jù)。

三、液晶看板系統(tǒng)-顯示硬件

四、液晶看板系統(tǒng)-相關(guān)配件

五、液晶看板系統(tǒng)-系統(tǒng)軟件

六、液晶看板系統(tǒng)-案例參考

【2020.05.08】