在企業(yè)生產中，隨著客戶定制的非標自動化設備產品在及時供貨和嚴守交貨期方面要求的不斷提高，同時也就提高了對生產設備利用率和可靠性的要求。
日益提高的自動化程度，用戶和供貨廠家在價值鏈中關系的增強和工藝技術的創(chuàng)新，增加了生產過程的復雜性。由此使得生產系統(tǒng)易于發(fā)生故障。由于較高的自動化程度，要是在生產的某一環(huán)節(jié)出現停頓，就會嚴重影響到這一環(huán)節(jié)前、后的工藝過程。
TPM活動的推進設備管理是以設備為研究對象，利用可視化電子看板、安燈看板等工具追求設備綜合效率，應用一系列理論、方法，通過一系列技術、經濟、組織措施，對設備的物質運動和價值運動進行全過程（從規(guī)劃、設計、選型、購置、安裝、驗收、使用、保養(yǎng)、維修、改造、更新直至報廢）的科學型管理。
1.現場設備使用管理標準化
要制訂一套科學有效的現場設備管理標準，給設備創(chuàng)造良好的作業(yè)環(huán)境。現場設備維修間、停車場或停車棚要按標準設置。作業(yè)道路、場地要平整，要有防洪、防火、防盜措施，設備操作規(guī)程齊全，各種標識要醒目。
2.現場設備配置要科學合理
只有合理配置設備，實現生產要素的有機結合，才能提高整體效益。根據工程任務量和工期進行現場設備配置生產管理電子看板和安燈呼叫看板，做到成龍配套，滿足工程需要。要根據工程進度不斷進行調配，適時組織設備的上場和下場，減少設備閑置，提高設備利用率。要實行設備有償使用制度，有效避免設備盲目上場而閑置的現象。
3.推行承包責任制，實行經濟管理
實行定人、定機、掛牌制度和交接班制度，做到責任到人。要搞好單機核算，充分發(fā)揮經濟杠桿作用，簽訂承包合同，定任務、定產值、定材耗、定安全、定利潤指標。單位要定期組織進行經濟技術分析和檢查，加強薄弱環(huán)節(jié)的管理。
4.加強設備的維修保養(yǎng)，提高設備完好率
要堅持設備的定期維修、保養(yǎng)工作，延長設備壽命，提高設備利用率。操作人員應堅持做好班前班后的檢查保養(yǎng)和每周的車場日保養(yǎng)，做好設備的運轉和維修保養(yǎng)記錄，按規(guī)定使用燃油和潤滑油。發(fā)現設備故障要及時排除，嚴禁帶故障作業(yè)，保證設備的正常運轉。
5.突出重點，抓好大型、進口、特種設備的管理
設備管理工作的重點是抓好大型、進口、特種設備的管理。這些設備價值高、技術性能先進、維修復雜，是企業(yè)的龍頭設備，在施工生產中都發(fā)揮著重要的作用，一般設備無法替代。要制定《大型、進口、特種設備管理辦法》，實行特殊政策，進行特殊管理。
500萬元以上或多人操作的設備實行機長負責制，選擇優(yōu)秀技術干部擔任機長。其它設備的操作司機須經專業(yè)技術培訓，考試后競爭上崗，轉干和評聘工人技師都要給予優(yōu)先。認真填寫設備技術檔案，確保各種技術資料的完備。
6.加強設備的安全管理，防止事故發(fā)生
設備的安全管理工作是設備管理的一個重要組成部分，必須高度重視。設備發(fā)生事故不但對設備本身造成經濟損失，而且會影響工程的工期和質量，造成企業(yè)的更大損失。為了保證設備的安全工作，首先要控制人的行為，加強思想安全教育，提高安全意識；其二要完善各種安全規(guī)章制度，嚴格執(zhí)行設備操作規(guī)程；其三要加強事故易發(fā)點的檢查控制，督促各項制度的落實，發(fā)現問題及時解決，把事故消滅在萌芽狀態(tài)。
7.加強人員管理，提高機械隊伍的整體素質
在生產活動中最活躍、最積極的因素是人，人是設備的管理和使用者。只有人的積極因素得到發(fā)揮，設備才能充分發(fā)揮其效能，否則再先進的設備也無用武之地。因此，要建立高水平的設備管理隊伍，使人和設備兩個生產要素達到完美的結合。加強人員管理必須做到：一是要建立人才管理制度，創(chuàng)造良好的人才培養(yǎng)環(huán)境。單位領導支持把關，落實培訓經費和參訓人員，鼓勵職工學習技術的熱情和積極性，保持技術隊伍的相對穩(wěn)定。二是進行全方位多層次的培訓工作，使之靈活多樣化。如：以老帶新在崗培訓，請廠家派技術人員到施工現場進行指導培訓，送職工到其他工廠或專業(yè)培訓班進行培訓以及內部組織的各種培訓等，通過各種培訓以達到提高技術素質的目的。三是專業(yè)技術干部和各級管理人員要加強自身學習，不斷學習新技術，吸取國內外先進的管理經驗，多參加技術交流和培訓，提高自身的素質和管理水平。
8.完善管理約束與激勵機制，促進設備管理
有效運用約束與激勵機制，是提高設備管理的一個重要手段。在運用兩個機制過程中，要注意其協(xié)調性、公平性、時效性、可行性。既要充分調動群眾的積極性，又要個人得到實惠。可利用生產管理電子看板采集數據得出個兒和班組的準確、客觀KPI，只要兩個機制運用得合理，就一定能夠促進設備管理工作的開展。設備大檢查是促進設備管理行之有效的手段，使兩個機制在檢查中得到落實。設備檢查要做到：年終檢查與日常檢查相結合；普查與抽查相結合；專業(yè)檢查與群眾性自查相結合。目前各施工企業(yè)施工點比較分散，設備管理跨度大，給設備檢查造成很大困難。設備檢查既要抓住重點又要考慮覆蓋面，大型設備要重點檢查，其它設備要有目標地進行抽查。檢查前要大造聲勢，搞好宣傳教育工作。檢查中要真抓實干不走過場，通過檢查發(fā)現和解決問題，加強薄弱環(huán)節(jié)的管理。檢查后要認真總結先進管理經驗，評出設備管理的先進單位和個人，給予表彰和獎勵。對設備管理差的單位和個人要給予罰款和通報批評，以達到促進設備管理的目的。
生產設備是生產力的重要組成部分和基本要素之一，是企業(yè)從事生產經營的重要工具和手段，是企業(yè)生存與發(fā)展的重要物質財富，也是社會生產力發(fā)展水平的物質標志。生產設備無論從企業(yè)資產的占有率上，還是從管理工作的內容上，以及企業(yè)市場競爭能力的體現上，它都占有相當大的比重和十分重要的位置。管好用好生產設備，提高設備管理水平對促進企業(yè)進步與發(fā)展有著十分重要的意義。
1、提高產品質量，增加產量，設備是一個重要因素。加強設備管理是提高質量、增產增收的重要手段。因此黨和政府多次提出貫徹國務院《設備管理條例》，加強設備管理一定要與企業(yè)開展雙增雙節(jié)活動相結合，應用現代技術，開展技術創(chuàng)新，確保設備有良好的運轉狀態(tài)；對于新設備要充分發(fā)揮其先進性能，保持高的設備利用率，預防和發(fā)現設備故障隱患，創(chuàng)造更大的經濟效益；對于老設備要通過技術改造和更新，改善和提高裝備素質，增強設備性能，延長設備使用壽命，從而達到提高效益的目的。
2、提高勞動生產率，關鍵是要提高設備的生產效率。企業(yè)內部多數人是圍繞設備工作的。要提高這些人的工作效率，前提是要提高設備生產效率、減少設備故障、提高設備利用率。
3、減少消耗、降低生產成本更是設備管理的主要內容。原材料的消耗大部分是在設備上實現的。設備狀態(tài)不好會增大原材料消耗，如出現廢品，原材料浪費更大。在能源消耗上，設備所占的比重更大。加強設備管理，提高設備運轉效率，降低設備能耗是節(jié)約能源的重要手段，也是企業(yè)節(jié)能降耗永恒的主題。在設備運轉過程中，為維護設備正常運轉，本身也需要一定的物資消耗。設備一般都有常備的零部件、易損件，設備管理不好，零部件消耗大，設備維修費用支出就高。
尤其是進口設備，零部件的費用更高。設備運轉一定的周期后還要進行大修，大修費在設備管理中也是一項重要的支出，設備管理抓得好，設備大修理周期就可以延長，大修理費用在整個設備生命周期內對生產成本的影響，所占的比重就可以下降，從而為降低生產成本打下基礎。
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