隨著五金沖壓行業的不斷發展,一些五金沖壓廠也如雨后春筍般越來越多,但是大多數的五金沖壓廠卻都存在著比較嚴重的問題,小編通過一個五金沖壓行業的朋友了解到五金沖壓廠內普遍存在的一些問題,提出這些問題出現的原因:
存在的問題一般可以歸納為五個方面:
(1)沖壓件質量普遍存在問題
產品尺寸和外觀是大多數沖壓廠生產的產品存在的問題。比如外觀出現破損、劃傷,尺寸出現較大的誤差。成形后的沖壓件出現變形;沖裁后的產品毛刺較大;加工制造后的零件表面有劃傷;材料表面有污漬、銹跡等等。
(2)成本過高
材料成本、人工費過高,外協零部件采購成本高,物流成本、表面處理成本都比較高。
(3)生產工期慢
由于一個產品需要多個工序,而不同工序安排的不合理,導致整個產品的交貨期得不到保證。此外,設備故障、生產管理不當等都會導致交貨期延誤。
(4)安全得不到保障
沖壓工操作不規范、設備電線處理不當使得員工安全無法得到保障。在原材料搬運過程中沒有制定操作規范,也存在極大的安全隱患。
(5)五金沖壓車間環境不規范
沖壓車間內環境臟、亂、差,各種材料工具擺放混亂,生產設備滿是油污,操作人員不穿防砸鞋和戴安全帽。
分析存在這些問題的一些原因:
1,產品質量問題原因
在生產之前設計模具時,考慮不夠全面,導致模具設計不合理;工人在時間沖壓加工時,操作不符合規范,出現違規操作的現象;原材料存儲不合理,有的原材料直接露天放置。
2,成本過高原因
材料采購價格過高;沖壓排料設計不合理,導致廢料產生過多;模具設計不合理,導致廢品率過高;沒用長期問題的物流合作商,使得物流成本過高。
3,生產工期慢原因
各個生產工序安排不合理,造成設備和工人有閑置;模具不穩定,出現返修情況;設備平時不維護,導致故障率高;材料放置不到位,使得搬運時間過長浪費時間;換模具時間過長等等。
4, 安全問題的原因
沒有制定安全生產手冊,工人不了解安全操作的規章;設備沒有加裝安全裝置;車間內沒有仿真必要的安全警示牌。
5,五金沖壓車間環境問題原因
沒用物流存放規章,一切全憑個人意識擺放;缺乏平時對員工的培訓;設備平時維護不到位。
現在五金沖壓行業競爭壓力比較大,只要找出自己工廠存在的問題,并合理的解決才能在巨大的競爭下,為自己的五金沖壓廠找到發展的可能。
那么如何可以解決這些問題以及提高企業生產效率呢?
深圳訊鵬自主研發的一款沖壓機生產管理系統可以快速幫助制造企業通過信息化手段,完整地記錄設備數據、運行數據、檢查維護與維修數據、備件計劃與庫存數據等,加強設備運行中的日常點檢工作、定期完成維修、保養計劃。還能幫您節省人力資源、提高生產效率、創造有序環境、提高企業形象。
1、通過軟件界面實時監控看板的數據
2、通過軟件設定看板的參數或進行數據修改、清零等操作
3、將看板數據定時存入數據庫
4、訊鵬沖壓機生產管理系統可以對歷史數據進行查詢、報表、打印、以及導出Excel表格等操作
沖壓機生產管理系統方案
沖壓機生產管理系統項目產品名稱、規格、數量:
產品名稱 | 詳情 | 數量 |
Andriod液晶看板終端 | Sunpn定制 | 2 |
液晶管理系統軟件 | 產線顯示端 | 1 |
數據服務端 | 1 | |
后臺監控端 | 1 | |
液晶數據終端無線接收模塊 | Sunpn定制 | 2 |
信號采集盒 | Sunpn定制 | 32 |
沖壓機生產管理系統架構
Andriod液晶看板終端
沖壓機生產管理系統電子看板終端電氣參數
1﹑電 源:220V±10%,50HZ
2﹑功 耗:最高功耗30W,
3﹑壽 命:整機10萬小時。
4、產品安裝位置:不安裝在高輻射,及振動位置
5﹑支持最大分辨率:
6﹑外 框: 烤箱鐵框
沖壓機生產管理系統電子看板終端硬件參數
分類 | 項目 | 描述 |
電源 | 電源特性 | 電源適配器12VDC/3A |
性能配置 | CPU | RK3188 ARMCortexA9四核,主頻 1.6GHz |
內存 | 1G DDR3 (可選2G) | |
存儲 | NAND FLASH 8GB (16GB/32GB可選) | |
操作系統 | 操作系統 | Android 4.4.4、LINUX |
I/O接口 | USB | 4 * USB2.0 ports 1 * USB2.0 OTG |
網口 | 1 * RJ-45 port | |
音頻 | 1 * Audio I/O ports (Mic and Line-out ) | |
顯示 | 1 * HDMI 高清接口 | |
WIFI/藍牙 | 支持 | |
串口 | 2*RS232 / 2*RS485 | |
無線RF433 | 1*RF433無線數據透傳模塊(默認無可配選) | |
信號輸入 | 6路信號輸入端口(可用作計數或狀態采集等); 2路4-20mA信號采集,2路0-5V信號采集; | |
控制輸出 | 6路OD門信號輸出端口(VDS <60V,ID<4A可用作警示燈、報警器控制等); 2路繼電器輸出常開/常閉端口(AC 250V 3A& DC 30V 3A); | |
環境測試 | 抗沖擊 | 10g 加速度,11ms周期 |
抗振動 | 5-19Hz/1.0mm振幅;19-200Hz/1.0g加速度 | |
可靠性 | MTBF>=5000H;MTTR<=0.5H | |
工作溫度 | -10℃~60℃,表面空氣流動 | |
存儲溫度 | -20℃~60℃ | |
相對濕度 | 80% @50℃,無凝露 | |
物理特征 | 尺寸 | 200mm* 180mm* 44.5mm |
材料 | 鐵 | |
顏色 | 黑色 | |
重量 |
沖壓機生產管理系統設備數據采集通訊終端
沖壓機生產管理系統電子看板軟件系統功能說明
1、時間與電腦時間同步,顯示字體為紅色。
2、機臺編號為固定顯示格式 。可通過后臺軟件編輯。
3、品名可滾動或固定顯示最多15個漢字。通過后臺軟件在對應的機臺行選擇提供保存的品名類型。
4、后臺軟件可預先保存各種“品名”對應的“標準狀態”、“標準產能”數據,當選擇相應的品名后系統自動調出 “標準狀態”、“標準產能”數據。
5、生產狀態通過與設備連接的合模信號(開關信號)程序自動判斷機臺運行狀態。當設備從今日的工作時間起始時間點發出有連續的開關信號輸入時判斷為“正常”狀態;當設備5分鐘未發出開關信號時程序判斷為“待機”狀態;當設備2小時未發出開關信號時程序判斷為“停機”狀態。(注:需確定設備合模信號的信號類型,例如:開關信號:閉合斷開或者是一直閉合,電壓信號:輸出多少v,是斷續輸出還是持續輸出)
6、實際工時根據合模信號判斷計時開始,今日第一個工作時間段起始時間點后的第一個合模信號開始計時。非工作時間段外程序不記錄實際工時。可設置實際工時清零時間點兩個,當北京時間在此時間點時看板實際工時數據自動清零。
7、稼動率=(實際工時/標準工時)*100%,程序自動運算,數據實時更新。
8、實際產能=(標準產能/標準工時)*實際工時,程序自動運算。數據實時更新。
9、產能達成率= (實際產能/標準產能)*100%。
10、軟件后臺可設置白班和晚班工作時段各6個,可單獨對某個工作時間段區間進行修改和設置打開或者關閉,區間外則為非工作時間段。程序根據當前北京時間自從判斷此刻班別。(非工作時間段不計算實際工時,默認為顯示當前狀態,進入下個工作時間段后再累計計算)
沖壓機生產管理系統后臺軟件功能概述
1、可以通過軟件介面實時監控看板的數據;
2、可以通過軟件設定看板的參數或進行數據修改、清零等操作;
3、可以將看板數據定時存入數據庫;
4、可以對歷史數據進行查詢、報表、打印、及導出Excel表格等操作。
注塑機、沖壓機系統軟件界面展示
沖壓機生產管理系統界面參考
沖壓機生產管理系統案例展示
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