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       目視化生產管理技術備受關注，企業(yè)越來越重視生產線上的電子看板管理系統(tǒng)。車間電子看板的核心是能夠根據(jù)訂單要求快速定義新的看板環(huán)，計算出看板的數(shù)量，發(fā)布電子看板，徹底改變了使用傳統(tǒng)看板時由于種類繁多，變化頻繁而難以管理的現(xiàn)象，最終達成提高效率、降低成本及提高產品品質的發(fā)展目標。

       工廠生產管理系統(tǒng)實現(xiàn)了對企業(yè)生產進度的實時監(jiān)控、現(xiàn)場拉式生產、生產節(jié)拍平衡和異常情況的反饋功能。相關信息做到目視化，信息傳遞做到快捷化，工序過程透明化，提高生產組織效率。

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一、當前車間電子看板主要存在的問題：

1、生產計劃信息、實際生產數(shù)據(jù)，無法及時傳達及掌握生產情況；

2、生產車間看板手工書寫，更新不實時，大多數(shù)是擺擺樣子；

3、生產數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析報告既耗費人力，又不實時和準確；

4、不能及時有效且直觀的發(fā)現(xiàn)和展示生產現(xiàn)場問題；

5、有些生產數(shù)據(jù)完全可以自動采集，但是仍需人工錄入，浪費人力。

車間電子看板-接線圖

二、車間電子看板的功能說明

1、北京時間：自動運行，有誤差可以通過遙控器授時。

2、產品型號：通過遙控器設置數(shù)字或者字母顯示，靜態(tài)最多顯示12個字母或者數(shù)字。

3、計劃產量：通過遙控器設置固定值顯示。

4、當前產量：通過遙控器設置節(jié)拍時間倒計時計數(shù)，節(jié)拍時間單位為 秒，節(jié)拍時間隱藏顯示，或者通過遙控器設置固定值顯示。

5、實際產量：對應10路采集按鈕盒計數(shù)或者有設備開關信號采集數(shù)據(jù)，按鈕帶燈不帶鎖，按一下亮一下 ，可以通過遙控器單獨設置10路的步長和延遲閉合時間(按鈕盒RS485通訊方式和看板）。

6、生產狀態(tài) =  實際產量 和 當前產量的對比

正常 = 實際產量等于或者少于當前產量 1PCS  為正常

延誤 = 實際產量少于當前產量 1PCS以下為 延誤

提前 = 實際產量大于當前產量 為提前

7、生產班次：可以設置3個班次時間段，每個班次可以設置12個時間段，電子看板數(shù)據(jù)在時間段內計數(shù)才有效和節(jié)拍時間計數(shù)也是一樣，包括生產狀態(tài)也是根據(jù)班次實時變動的。

8、電子看板狀態(tài)：型號增加一個遙控器控制開關功能，如果對應欄目沒有打開型號，屬于空白欄，這樣對應一行都不需要顯示內容，空白,對應欄目全部關閉。

狀態(tài)分為： 待清理/已清理  ，按鈕帶燈不帶鎖，觸發(fā)一下待清理按鈕，按鈕燈亮，顯示屏顯示待清理，再觸發(fā)待清理按鈕，按鈕燈滅，看板狀態(tài)恢復前面的空閑或者運轉狀態(tài)，狀態(tài)每次一個欄目只會存在一種模式，（運轉  空閑 ：運轉為常開， 空閑為常閉， 通過1組設備繼電器開關信號觸發(fā) ，均為無源觸點）

9、電子看板TCP/IP通訊，我們后期開發(fā)軟件。

車間電子看板-現(xiàn)場圖片

【2021.8.3-WGH02171】