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        精益生產(chǎn)利用各種工業(yè)工程技術(shù)來消除浪費(fèi)，著眼于整個生產(chǎn)流程，而不只是個別或幾個工序。所以，樣板線的成功要推廣到整個企業(yè)，使操作工序縮短，推動式生產(chǎn)系統(tǒng)被以顧客為導(dǎo)向的拉動式生產(chǎn)系統(tǒng)所替代。LED電子看板總而言之，精益生產(chǎn)是一個永無止境的精益求精的過程，它致力于改進(jìn)生產(chǎn)流程和流程中的每一道工序，盡最大可能消除價值鏈中一切不能增加價值的活動，提高勞動利用率，消滅浪費(fèi)，按照顧客訂單生產(chǎn)的同時也最大限度的降低庫存。LED電子看板生產(chǎn)均衡化無論是對利用看板的生產(chǎn)方式，還是想把勞動力、設(shè)備的空閑時間和在制品庫存降低到最小限度，都是最重要的前提條件，由此可見均衡化生產(chǎn)的重要性和基礎(chǔ)性。

        LED電子看板改善制造技術(shù)降低成本。制造產(chǎn)品有兩種技術(shù)：一種是生產(chǎn)技術(shù)，又稱固有技術(shù)；另一種制造技術(shù)是指能夠熟練地掌握使用現(xiàn)有設(shè)備、人員、材料和零件的技術(shù)，又稱之為管理技術(shù)。精益成本管理方式之所以能夠超越傳統(tǒng)成本管理方式，在很大程度上依賴于管理技術(shù)的成功運(yùn)用；依賴精益生產(chǎn)，消除一切浪費(fèi)，實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)成本管理。LED電子看板精益生產(chǎn)方式的成功實(shí)現(xiàn)需要全體員工的積極支持。團(tuán)隊(duì)活動和全體員工自覺化，是精益生產(chǎn)方式很重要的特征。LED電子看板精益生產(chǎn)是一項(xiàng)革命性的變革，它不僅要求生產(chǎn)技術(shù)自動化、生產(chǎn)管理現(xiàn)代化，而且要求員工的現(xiàn)代化，要求全體員工發(fā)揚(yáng)團(tuán)隊(duì)精神實(shí)行自覺化，沒有全體員工自覺化，精益生產(chǎn)是不可能實(shí)現(xiàn)的。

        LED電子看板在精益生產(chǎn)的拉動生產(chǎn)方式下，如果后工序以參差不齊的數(shù)量領(lǐng)取零部件，就會使得前工序必須預(yù)先準(zhǔn)備好能夠應(yīng)對變化所需數(shù)量峰值的庫存、設(shè)備和作業(yè)人員。所以，為了避免全部生產(chǎn)工序領(lǐng)取數(shù)量的不均衡，包括外部的供應(yīng)商，必須努力減少最終裝配線上每天生產(chǎn)數(shù)量的波動。

        LED電子看板精益生產(chǎn)思想從產(chǎn)生發(fā)展至今，已經(jīng)不僅僅是一種生產(chǎn)方式，更是一種管理理念。顧客在產(chǎn)品市場購買產(chǎn)品時，都希望以最少的成本來購買高質(zhì)量、準(zhǔn)交期的產(chǎn)品，企業(yè)在生產(chǎn)產(chǎn)品時，同樣希望以最少的投入來獲得最大的收益，精益生產(chǎn)很好地滿足了顧客和企業(yè)的要求，因此精益生產(chǎn)在各個企業(yè)中尤其是制造業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用。隨著社會的發(fā)展，精益生產(chǎn)逐漸向著自動化的方向發(fā)展。

        LED電子看板精益生產(chǎn)的目的是通過精益求精的生產(chǎn)現(xiàn)場管理模式，采用科學(xué)的管理方法，使生產(chǎn)過程安全高效的順利進(jìn)行，以求不斷提高勞動生產(chǎn)率，減少各種浪費(fèi)。因此，精益化安全是精益生產(chǎn)管理的主要模塊，是控制事故浪費(fèi)、追求最大效益的重要手段。

        LED電子看板制造業(yè)在國內(nèi)經(jīng)濟(jì)占據(jù)著重要的地位，面對越來越激烈的市場競爭局面，改善制造業(yè)企業(yè)內(nèi)部以及整個供應(yīng)鏈各個環(huán)節(jié)的管理、調(diào)度及資源配置，迅速適應(yīng)客戶的新需求和市場新機(jī)遇的能力，LED電子看板是制造業(yè)企業(yè)贏得競爭勝利的決定性因素。而快速有效地實(shí)施信息化系統(tǒng)是被實(shí)踐證明了的提高企業(yè)競爭力的最有效方法之一。

實(shí)施LED電子看板能為企業(yè)帶來：

        (1) LED電子看板企業(yè)的上層管理者能及時、直觀的了解生產(chǎn)現(xiàn)場的運(yùn)行情況；

        (2) LED電子看板控制系統(tǒng)與管理系統(tǒng)有機(jī)結(jié)合在一起，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)共享；

        (3) LED電子看板多個控制系統(tǒng)聯(lián)成一體，進(jìn)行綜合分析，統(tǒng)一規(guī)劃全廠資源；

        (4) LED電子看板控制系統(tǒng)能進(jìn)行更深層次的數(shù)據(jù)挖掘，充分利用數(shù)據(jù)資源。